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青海昌佳平双螺杆优惠促销

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挤出机螺杆不下料原因:

首先你得检查下料斗中有没有料,其次要检查下的挡板有没有拉开,如果这两项都没问题,那就可能

1.料筒下面有阻塞,这种可能性较大

2.螺杆断了,这种可能性很小



大概有以下几种原因所致:

1.塑料中回料添加太多。

2.螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。

3.螺杆与料筒磨损,或者是过胶圈的磨损,造成塑料漏流不往料筒前端输送。

4.温控不准确,料筒的后端温度太高,调整温度的设定,另外可以检查冷却水路是否堵塞。

5.料筒下料口堵塞,检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。

6.塑料粒太大,产生架桥现象,可将塑料再次粉碎。

7.塑料里面添加油品太多,造成螺杆打滑。

8.新换的螺杆如果不下料,可能是螺杆与料筒下料口的设计不恰当,对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅,导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送,或者是输送的料量很少;对于料筒方面就是下料口的设计。



解决办法:

由于双螺杆是饥饿式挤出,极少出现不吃料的现象,以下办法较为常用:设置偏心加料口,加料段采用大螺距深落槽螺纹元件(SK),第一节筒体常冷却等办法保证加料顺畅,对于个别难加料,可以增加强制加料装置 .按照你的情况,主要应该是螺距太小了,应该考虑换大螺距元件。

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螺杆料筒特征:

1、选择比较适合所使用塑料的螺杆,使塑料达成一个比较好的混合熔胶状态。可以向塑料供货商要求提供适当的塑料特性信息,由专业做螺杆的厂商设计合适的螺杆叁数,以避免塑料过热而分解。射出量一般应该维持在机器规格的20~80%。对于温度敏感的材料则使用更窄的温度范围。检查料筒/螺杆表面的刮痕或齿痕,以免累积塑料,而造成塑料过热或燃烧。检查固加热片或控制器是否失效,以免造成塑料过热。塑料射出成形之模流分析软件可以协助模具选择适当规格的射出机,如此,可以避免塑料停留在料筒内太长的时间。

2、调整成形条件:假如料筒和射嘴温度太高,料筒内的塑料可能过热而导致分解,可以降低料筒温度和射嘴温度。另外,可以降低

 
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